惠州_工业级聚氯化铝选矿污水处理聚丙烯酰胺产品外观：白色颗粒，有效含量≥98%，分子量1200----1万单位。 产品性能：使用本产品以很小的用量即可发挥独特的絮凝沉降效果。本产品与尾矿水水反映时间短，反映速度快。结团紧凑。 本产品可用尾矿沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。
聚丙烯酰胺用量根据选矿厂的矿质，水质以及尾矿水中的固含量的不同而定。一般控制在2—4升/立方米。 聚丙烯酰胺广泛用作矿山选矿产品，如铜矿、铁矿、金矿的浮选及尾矿水处理，煤矿洗煤絮凝及水处理，淀粉厂及酒精厂的淀粉及酒糟的回收等。选用阴离子聚丙烯酰胺1000-1分子量的产品对选矿废水进行了实验，发现实验效果很明显。低品位的铁矿经过精选(湿式筛选、重力选矿、磁选、浮选)得到高品位的铁矿石。这其中选矿主要产生废水和废渣污染。
进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。因为聚合氯化铝反应时间短，加入后需要强烈混合，而聚丙烯酰胺作用时间要长，聚丙烯酰胺属于絮凝剂，而聚合氯化铝属于混凝剂。这样大家就明白了吧。说直白一点就是先添加混凝剂再添加絮凝剂。投加完聚合氯化铝之后中间需要间隔一段时间在投加聚丙烯酰胺，一般建议20秒左右，至少需要5秒，可以在流程中进行控制，但是不要一块投加，这两种产品直接混合的话,很有可能会发生絮凝反应,也就是一个作为基质,一个做絮凝剂，这样会形象效果甚至还会加大使用成本。当然也并不是每一种污水的添加顺序都一样，比如废水浊度高时，应先投加阴离子聚丙烯酰胺，再投加聚合氯化铝，让阴离子聚丙烯酰胺先在高浊度水中充分发挥作。
煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质.由于上述原因,洗煤废水很难自然澄清,而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体,其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质.大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术、新工艺有重要的意义,本文以洗煤废水为研究对象,应用结团凝聚技术,在实验室中进行了洗煤废水处理的可行性研究。
单体技术已经历了三代:代为硫酸催化水合技术，此技术的缺点是丙烯腈转化率低，丙稀酰胺产品收率低，副产品低，给精制带来很大负担，此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性，使设备造价高，增加了生产成本,第二代为二元或三元骨架铜催化生产技术。
聚氯化铝
